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【污泥干化機】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，
（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能，且干燥更均勻。
山東科力達新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放；
l 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（三效）；
l 系統(tǒng)運行安全，無隱患，無需沖氮運行；
l 污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；
l 污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；
l 干料為顆粒狀，無粉塵危險；
l 出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。
熱原之【干化法】：
(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源，在干化設(shè)備里將污泥干化。為了防止燃燒通常設(shè)有氮氣保護、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設(shè)備運行的安全性。污泥干化+焚燒熱處理技術(shù)作為便捷、徹底實現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化的終處置技術(shù)，在國外已發(fā)展成為主流的成熟技術(shù)之一。系統(tǒng)由進料單元、干化機、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。通常作為污泥熱解法處理的預(yù)處理單元。
該方法在日本、美國應(yīng)用較多，作為清潔能源，在污泥熱解處理時因為尾氣不存在焚燒法產(chǎn)生的等問題，因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢。
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